Основная функция противорастных пигментов заключается в предотвращении коррозии металла и улучшении защитного воздействия краски на металлические поверхности. Роль противорастных пигментов можно разделить на две категории: физический антиржавый и химический противораст, химические противорастные пигменты которых можно разделить на два типа: ингибитор коррозии и электрохимический.
1. Физический противорастной пигмент
Физические анти-ржавчины пигменты используют свои мелкие частицы, чтобы заполнить структуру краски пленки, улучшить плотность краски пленки, играть защитную роль, уменьшить проницаемость краски, и, таким образом, играют определенную роль в предотвращении ржавчины, таких как красный оксид железа, алюминиевый порошок, стеклянные хлопья и т.д. Красный железо, также известный как красный оксид железа, имеет стабильные свойства, сильную скрытую силу и мелкие частицы, которые могут играть хорошую роль в красках. Он имеет хорошую теплостойкость и светоустойчивость, и очень стабилен для атмосферы, щелочных и разбавленных кислот. Epoxy грунтовки в основном используются.
Оксид железа Мика, химический состав которого является триоксидом железа, имеет хорошую химическую инертность. Весы, образуюсь в слое расположены, чтобы сформировать сложный и извилистый путь диффузии в краске, что делает диффузию и проникновение коррозионных средств довольно извилистым и трудным. Проникнете в субстрат. Кроме того, он может быть использован в верхней краской для улучшения устойчивости к погоде, таких как эпоксидная слюда промежуточной краской.
2. Химические противорастные пигменты
(1) Химический коррозионно-ингибяющий противорастной пигмент
Антирозовые пигменты с ингибиторами химической коррозии полагаются на химические реакции для изменения свойств поверхности или характеристик реакционных продуктов для достижения цели анти-ржавчины. Антирозовые пигменты с ингибиторами химической коррозии могут взаимодействовать с металлическими поверхностями, такими как пассивация и фосфатирование, для производства новых поверхностных пленок, пассивных пленок и фосфатных пленок. Электродный потенциал этих пленок более позитивен, чем у оригинального металла, так что металлическая поверхность частично или полностью избегает возможности стать анодом; кроме того, на пленке много микропор, что способствует прикрас. Обычно используемые химические пигменты ингибитора коррозии включают пигменты на основе свинца, пигменты бутириковой кислоты и фосфатные пигменты.
Цинк Бутырин в основном используется в Бутырат Антируст Пигмент, и основным компонентом является цинк Бутират. Это наиболее широко используемый противорастной пигмент среди бутиратов. Он в основном используется в качестве анти-ржавчины краски для легких металлов, таких как алюминий и магний. Конечно, он также может быть использован для борьбы с ржавчиной на поверхности стали. Анти-ржавый механизм цинкового бутирата заключается в пассивации металлической поверхности, тем самым препятствуя коррозии и достигая цели анти-ржавчины.
(2) Электрохимическое действие типа анти-ржавчины пигмента
Наиболее важным противорастным пигментом с электрохимическим эффектом является цинковый порошок. Антикоррозивная краска с цинковым порошком в виде пигмента, например эпоксидная богатая цинком грунтовка, образует проводимое защитное покрытие на поверхности стали. Химическая реакция цинка образует соли цинка и цинковые комплексы на поверхности покрытия. Эти продукты являются крайне нерастворимыми стабильными веществами и осаждаются на поверхности покрытия, чтобы предотвратить коррозию кислорода, воды и солей. Для анти-ржавчины эффект, сталь защищена.
